MIG suðuvél

ROLWAL: Faglegur MIG-suðuvélaframleiðandi

Fyrirtækið okkar var stofnað árið 1990 og er staðsett í Daxi, heimabæ dælanna í Kína. Við höfum sjálfstætt innflutnings- og útflutningsréttindi.

Fjölbreytni af vörum

Við getum útvegað viðskiptavinum ýmsar gerðir af vatnsdælum, suðubúnaði og mótorum, svo sem miðflóttadælum, jaðardælum, sjálfkveikjandi þotudælum, djúpbrunna djúpdælum, djúpum skólpdælum, MMA suðuvél, MIG suðuvél, TIG suðuvél. . Við getum einnig útvegað flytjanleg rafhlöðutæki fyrir bíla.

Faglegur framleiðslubúnaður

Verksmiðjan okkar er búin mörgum gerðum af búnaði, þar á meðal framleiðslulínum, vinnslustöðvum, prófunarstöðvum osfrv. Við höfum einnig útvegað faglega framleiðslustarfsmenn til að fylgjast með öllum þáttum til að tryggja hágæða hverrar vöru.

Rík markaðsreynsla

Fyrirtækið okkar hefur komið á viðskiptasamböndum við viðskiptavini í mörgum löndum og svæðum og vörur okkar eru seldar til Miðausturlanda, Suðaustur-Asíu, Evrópu, Afríku, Suður Ameríku og öðrum stöðum. Vörur okkar hafa fengið góðar athugasemdir frá mörgum viðskiptavinum.

Margvíslegar alþjóðlegar vottanir

Ýmsar vörur eins og vatnsdælur, suðuvélar og mótorar sem við framleiðum hafa staðist ISO9001 og CE vottun. Á sama tíma höfum við faglega hönnunar- og framleiðsluteymi sem stöðugt þróa og nýjungar nýjar vörur.

Fyrst 12 3 4 5 6 7 Síðast 1/8

Stutt kynning á MIG suðuvélum

Málmsuðu (MIG-suðu) er ein af nokkrum suðuaðferðum sem nota rafmagn til að bræða og sameina málmstykki. MIG-suðu er undirtegund af gasmálmbogsuðu (GMAW), ferli sem hefur verið mikið notað síðan 1948. Síðan þá, þrátt fyrir að búnaðarupplýsingar hafi breyst töluvert, og tilvísun í ferlið með ýmsum nöfnum (þar á meðal gasmálmbogasuðu) , úðabogasuðu, flæðikjarnabogasuðu og skammhlaupssuðu) eru almennu meginreglurnar þær sömu. MIG suðuvél er sérstaklega fjölhæf vegna þess að þú getur notað hana til að suða marga mismunandi málma. Má þar nefna kolefnisstál, ryðfrítt stál, ál, magnesíum, kopar, nikkel, kísilbrons og aðrar málmblöndur.

Hvernig MIG Welding virkar

Hvort sem þú soðir í garðskúrnum þínum, á verkstæði Formúlu 1 liðsins eða notar vélmenni í framleiðslulínu í risastórri verksmiðju, þá virkar MIG-suðu samkvæmt eftirfarandi meginreglu. Með því að nota mikið rafmagn myndast rafbogi (skammhlaup) á milli rafskautsvír (jákvæð rafskaut) og móðurmálmsins sem verið er að soða (neikvæð bakskaut). Boginn bræðir rafskautsvírinn, sem síðan er settur til að mynda suðuna. Þegar hitinn er fjarlægður kólnar suðulaugin, storknar og myndar nýtt stykki af bræddum málmi – suðuna er búin til. Þegar þú notar nútíma MIG suðuvél eins og okkar, er rafskautsvír með spólu leiddur í gegnum spennubúnað og inn í samása aðveitulínu. Þetta leiðir til handheldrar MIG-suðubyssu – MIG-suðukyndilsins eða „byssan“. Á sama tíma er hlífðargasi (venjulega argon, koltvísýringur eða blanda) veitt eftir sömu aðveitulínu til byssunnar. Gasið verndar suðulaugina fyrir lofttegundum sem annars myndu veikja suðuna.

Metal Transfer Mode í MIG Welding

MIG-suðu hefur nokkrar sérstakar stillingar til að flytja málmvírinn í suðulaugina. Þessi afbrigði gera þér kleift að hafa gæðasuðu eftir notkun, gerð málms eða frágangi.

Skammhlaupssuðu (Aka Dip Transfer Or Microwire) -Rafmagnsskammhlaup myndast þegar málmvírinn snertir suðulaugina. Til að ná þessu fram eru MIG-suðuvélar keyrðar með lágspennu, þannig að stærð suðuboltans er frekar lítill. Takmörkunin við notkun skammhlaupssuðu er vanhæfni hennar til að suða þykk efni.

Kúluflutningur -Suðustraumurinn og spennan eru hækkuð yfir ráðlögð hámarksgildi, sem skapar óstjórnlega skammhlaup. Bráðinn málmur fellur niður í suðulaugina og hefur venjulega meira þvermál en sjálft vírfóðrið. Þessi árásargjarna aðferð veldur óreglulegri hreyfingu á suðuna sem aftur veldur skvettum. Notkun þess er takmörkuð við flatar og láréttar suðu og skortur á samruna í suðu er nokkuð algengur. Kúluflutningur nýtist fyrst og fremst við suðu á þykkari efnum þar sem stórir dropar og mikið hitainntak leyfa góða gegnumbrot. Hins vegar leiðir hár hiti til breytinga á örbyggingu málmsins og til myndunar hitaáhrifasvæðis (HAZ).

Spray Welding -Að auka suðustrauminn og spennuna enn frekar mun valda háum útfellingarhraða málmsins, næstum svipað og vatnsslöngu. Þessi tækni er ákjósanleg til að sameina þykkari efni, sem gerir ráð fyrir meiri skarpskyggni með pínulitlum dropum af bráðnum málmi. Sprautusuðu býður upp á sterkar, fagurfræðilega fallegar suður með litlum skvettum þar sem engin skammhlaup eiga sér stað. Mikið hitainntak takmarkar notkun þessa stillingar á þynnri efni.

Púlshamur -Þessi háttur er almennt notaður til að suða ryðfríu stáli og áli. Það sameinar kosti annarra flutningsforma en lágmarkar ókosti þeirra. Efnið er flutt í stýrðu dropaformi. Púlsarnir búa til slettulausar suðu og lægra hitainntak gerir kleift að nota þessa aðferð á þynnri efni.

Efni sem notuð eru í MIG-suðu

Við skulum skoða MIG búnað og efni og hlutverk þeirra í ferlinu:

1. Vír rafskaut

Með MIG-suðu virkar rafskautið sem ber strauminn einnig sem fylliefni. Það eru 2 grunngerðir af vír rafskautum í boði í samræmi við verkefnin og málma sem taka þátt:
Harður vír:Notað af flestum MIG notendum vegna hagkvæmni, auðveldrar stjórnunar og fjölhæfni í mismunandi sjónarhornum. Dæmigert harðvír samanstendur af 75:25 hlutfalli argon og koltvísýrings.
Flux-kjarna vír:Flæðið sem er innbyggt í vírinn sjálft neitar þörfinni fyrir hlífðargas. Þetta gerir MIG-suðu betur til þess fallin að vinna utandyra og við vindasamt aðstæður. Aftur á móti mynda flæðihúðaðir vírar gjall við suðu sem þarf að hreinsa af.

2. Óvirkt gas

Þegar málmarnir sameinast í suðulauginni er hlífðargas veitt í gegnum logsuðubrennsluna sem heldur suðulauginni lausu við mengun án þess að hafa áhrif á eiginleika málmsins. Val á hlífðargasi í MIG-suðu fer eftir efninu sem soðið er og notkuninni. Algengast er að nota argon og helíum, stundum blandað öðrum (hálfóvirkum) lofttegundum, eins og koltvísýringi, til að draga úr kostnaði. Ódýrara en argon og helíum, koltvísýringur gerir kleift að komast dýpra í gegn en skapar einnig meira skvett í suðulaugina. Við sérstakar aðstæður eru óvirkar lofttegundir notaðar í mjög litlu magni til að auka enn frekar innsog málms. Hins vegar myndar súrefnið sem myndast ryð og oxun á suðunni getur haft áhrif á gæði hennar.

3. Suðukyndill

Suðukyndill, eða byssa, er sérhæft tæki til að bræða saman og bræða málma. MIG blys eru fjölhæf í notkun á ýmsum málmtegundum og þykktum. MIG blysum er skipt í tvo hópa:
Gaskældir logsuðuljósar:Ofhitnun getur orðið vandamál svo þessi blys eru almennt takmörkuð við minniháttar verkefni.
Vatnskældir logsuðuljósar:Hægt að nota á hærri straumstyrk og veita meira afl. Þeir bjóða einnig upp á sléttari stjórn á snertioddinum á stútnum. Hins vegar kosta þeir 20-30% meira en gaskældir blysar og krefjast þess að vatnskælt kerfi sé sett í suðuvélina.
Það eru 4 mismunandi gerðir stúta sem notaðar eru í logsuðu: Innfelldur, skolaður, útstæð og stillanlegur. Valið ræðst af gerð vírskautsins sem notuð er.

4. Aflgjafi

Nútíma MIG suðubúnaður leiðréttir sjálfkrafa strauminn þegar lengd boga og vírspennuhraði breytist og skapar stöðugan suðupol. Þetta er val þitt fyrir bæði TIG og MIG suðu:
Jákvæð pólun DC:Í DCEP (jafnstraumsrafskaut jákvætt) eða öfug pólun flæða rafeindirnar frá snertiodda rafskautsins til grunnmálmsins. Þetta er mest notaða stillingin þar sem hún býður upp á stöðugan boga, sem tryggir betri perlugæði, suðugengni og minna skvett. Hentar til að suða bæði þykk og þunn efni.
DC neikvæð pólun:Í DCEN (jafnstraumsrafskaut neikvæð) eða beinni pólun, ferðast rafeindirnar frá grunnmálmnum að enda rafskautsvírsins. Þessi aðferð býður upp á hraðari útfellingarhraða en DCEP en hún hefur nokkra galla eins og skort á gegnumstreymi og of mikill hiti í suðulauginni. Hentar ekki fyrir þykkari efni en er stundum notað til að suða þunna málma.
AC Power:AC er varla notað í MIG-suðu. TIG suðu á áli krefst AC þar sem vélin er stöðugt að skipta á milli jákvæðs og neikvæðs straums. Riðstraumurinn veitir hreinsunaraðgerð til að fjarlægja oxíðfilmuna sem er á yfirborði málmsins.

Kostir MIG Welding

Margir fagmenn suðu velja MIG suðu fram yfir aðra suðutækni og vélar. Óvirkt gassuðu úr málmi er ferli sem hægt er að beita annað hvort sjálfvirkt eða hálfsjálfvirkt og það er fjölhæf tækni sem býður upp á verulegan ávinning fyrir suðumenn og ýmis verkefni.
Mikil framleiðni í framleiðsluiðnaði
MIG-suðu er mjög afkastamikið ferli sem er fullkomið fyrir framleiðsluiðnaðinn, sem leiðir til meiri hagnaðar, efnahagslegs ávinnings og minni niður í miðbæ vegna skilvirkni. Hlífðarbogasuðu úr málmi virkar hratt og stöðugt á sama tíma og hún veitir sléttar, hreinar suðu sem þarfnast ekki slípun eða frágangs til að fjarlægja gjall eða rusl. MIG-suðu krefst heldur ekki síbreytilegra stinga, sem heldur framleiðslunni stöðugri og án óþarfa niðurtíma.

Fjölhæfur með mismunandi málmum og efnum
MIG suðubúnaður er fjölhæfur og vinnur með ýmsum málmblöndur og málmum, þar á meðal áli, mildu stáli, ryðfríu stáli, kopar, magnesíum, nikkel og járni. Þessi tegund af suðu er einnig fáanleg sem hálfsjálfvirk eða fullsjálfvirk vélfærasuðu fyrir skjótan, stöðugan árangur. Það er frábær suðuvalkostur fyrir stórar framleiðsluaðgerðir og lítil heimasuðuverkefni og er tilvalin fyrir margar atvinnugreinar.

Þetta er hrein og skilvirk suðuaðferð

Bogasuðuferlið notar hlífðargas til að vernda ljósbogann, sem skapar hreinan flutning á málmum og lítið sem ekkert rusl eða gjall, sem leiðir til hreins áferðar. Ólíkt stafsuðu er ekkert gjall eða skvettur til að fjarlægja og hreinsun á milli suðuverkefna er fljótleg, sem dregur úr tíma á milli aðgerða. Í þeim tilvikum þar sem MIG suðuaðferð skilur eftir smá leifar, er það venjulega lágmark og auðvelt að þrífa það án truflana á milli verkefna.

Einfaldar, gæða suðu

Þú munt framleiða betri suðulaug með skýrum sýnileika með MIG suðutækni. Þetta ferli gerir þér kleift að nota tæknina auðveldlega, með meiri stjórn, til að búa til nákvæmari niðurstöðu. Það er ekki aðeins nákvæmara heldur hraðvirkara en flestar suðuaðferðir.

Það framleiðir hraðari suðuhraða

MIG suðuferlið er hratt, með vír sem er stöðugt borinn, sem gerir þér kleift að búa til gæða suðu með tveimur frjálsum höndum. Þessi kostur gefur þér meiri stjórn og getu til að nota suðubyssuna nákvæmari, með betri árangri.

Auðvelt að læra

Það er ein aðgengilegasta suðuaðferðin til að læra vegna einfaldleika ferilsins. Byrjendur í suðufaginu geta lært hvernig á að nota grunn MIG suðu innan nokkurra klukkustunda, en nýir suðumenn geta skilið grunnatriði þessarar tækni og hvernig hún virkar.

Algengar tegundir MIG suðuvéla

Einfasa inngangsstig (DIY) Tegund
Einfasa MIG-suðubúnaður fyrir upphafsstig er hannaður fyrir notendur sem gera það-sjálfur (DIY) og léttar viðgerðir. Hann er mjög flytjanlegur og er með fullkominn MIG suðupakka, þar á meðal MIG kyndil, vinnuskilklemma og valinn aukabúnað. Búnaðurinn er einnig með þrepalausri straumstýringu og túrbó-viftukældu MIG suðueiningu með spennulausu MIG kyndli og vinnuskilaklemma. Þessi tegund af MIG-suðubúnaði er hentugur til að suða 0.6mm til 0.8mm mildur stálvír á allt að 5kg kefli. Færanleiki hans gerir það tilvalið fyrir DIY og bílaviðgerðir þar sem það er auðvelt að flytja og nota. Helsti kosturinn við einfasa upphafsstig MIG suðubúnaðar er hagkvæmni hans, sem gerir hann að frábæru vali fyrir byrjendur eða þá sem eru á fjárhagsáætlun. Það er líka auðvelt í notkun og fyrirferðarlítið gerir það tilvalið fyrir smærri suðuverkefni. Hins vegar eru nokkrar takmarkanir á einfasa MIG-suðubúnaði fyrir upphafsstig. Vegna lágs straumstyrks gæti það ekki hentað til að suða þykkari málma. Það gæti líka átt erfitt með að suða í langan tíma, þar sem það skortir kraft og vinnulotu stærri MIG suðuvéla.

3 fasa með púlsbogastýringu
3-fasa MIG suðubúnaðarpakkar með púlsbogastýringu eru hönnuð til að bjóða upp á óendanlega breytilega aflgjafasuðuvél fyrir MIG/MAG suðu á stáli, ryðfríu stáli og áli. Þessi búnaður er einnig hentugur til að suða með bronsvírum eins og mælt er með fyrir viðgerðir á yfirbyggingu bíla. Púlsbogastýringin gerir ráð fyrir meiri stjórn á suðuferlinu, sem leiðir til nákvæmari og samkvæmari suðu. Þessar vélar eru færar um að framleiða hágæða suðu á þunnt efni, eins og ál, sambærilegt við þau gæði sem fást á mun þynnri hlutum með GTAW. Búnaðarpakkarnir eru venjulega afhentir með 4-rúlludrifinn vírfóðrunareiningu, vatnskælir/endurhringrásareiningu og MIG kyndil. 4-rúlludrifinn vírstraumseiningin tryggir stöðugt og stöðugt vírstraum, en vatnskælirinn/endurhringrásareiningin kemur í veg fyrir ofhitnun búnaðarins við langvarandi notkun.

3 fasa fjölkerfi
3-fasa MIG-suðuvélar í fjölvinnslu eru fjölhæfur suðubúnaður sem getur framkvæmt mörg suðuferli. Þeir eru fáanlegir í ýmsum forskriftum, allt frá hefðbundnum CC/CV kerfum til vinsælli inverter tækni MIG suðu pakka. Þessar vélar hafa framúrskarandi ljósbogaeiginleika bæði við stöðugan straum og stöðuga spennu. Þetta veitir mikla fjölhæfni við suðu með Stick, MIG og kjarnavírum, með möguleika á TIG aðstöðu í einum aflgjafa. Þau eru tilvalin fyrir suðu í iðnaði eins og smíði, smíði og skipasmíði. Kosturinn við 3-fasa MIG suðuvélar er að þær veita mikinn sveigjanleika og fjölhæfni hvað varðar suðuferli, þar sem þær geta framkvæmt mismunandi suðuferli eins og MIG, Stick og TIG suðu. Þeir hafa einnig framúrskarandi bogaeiginleika, sem framleiða gæða suðu. Ókostirnir við að nota 3-fasa MIG-suðuvélar með fjölvinnslu eru að þær eru dýrari en einfasa MIG-suðuvélar. Þeir þurfa einnig 3-fasa aflgjafa, sem gæti verið ekki tiltækur á sumum stöðum.

Notkun MIG suðubúnaðar

Verslun og framleiðsla
Vegna þess að hlífðargas er krafist er MIG ekki almennt notað til að búa til og viðgerðir á vettvangi þar sem að veita vernd gegn dragi og vindi er tímafrekt og getur verið erfitt. Þess í stað eru sjálfsvörn ferli eins og FCAW-S eða stafsuðu (SMAW) vinsælli. Suðufyllingarmálmurinn sem notaður er getur verið solid eða pípulaga. Pípulaga MIG suðuvír/rafskaut eru oft þekkt sem málmkjarna vír: þau eru hol rör fyllt með málmblöndur. Þessir pípulaga fyllimálmar hafa nokkra kosti fram yfir fasta víra, svo sem hugsanlegan útfellingarhraða/framleiðni, þó á kostnað kostnaðar við hvert pund fylliefnismálms. Málmkjarna vírar eru sérstaklega algengir við framleiðslu á íhlutum þungra tækja og burðarhluta. Bæði solid og málmkjarna vír framleiða lítið sem ekkert gjall, hreinsunartími eftir suðu er í lágmarki, sem þýðir að oft er hægt að senda hluti í niðurstreymisferli eins og málningu með því að nota aðeins léttan skrúbb með vírbursta. Þetta gerir ferlið mjög aðlaðandi fyrir forrit sem krefjast mikillar framleiðni, eins og framleiðslu.

Almennir málmar
MIG suðuferlið er notað til að suða kolefni og lágblendi stál, ál og ryðfrítt stál. Þetta þýðir að það er algengt fyrir iðnað allt frá báta- og skipasmíði til efnahreinsunarstöðva. Í samanburði við stál og ryðfrítt stálvír, tekur ál MIG vír sérstaka aðgát til að nærast rétt. Sérsmíðaðir íhlutir eins og Teflon-stýringar og -fóðringar, U-laga drifrúllur og ýttu- eða spólabyssur eru hannaðir til að hjálpa til við að fæða álvír með minni erfiðleikum. Fyllimálmar fyrir suðu úr ryðfríu stáli eru fáanlegir í fjölmörgum málmblöndur, allt frá algengustu austenítísku málmblöndunum (til dæmis 308L fyrir suðu 304/304L) til framandi tvíhliða ryðfríu stáli. MIG suðuvírar eru jafnvel fáanlegir fyrir nikkel ofur málmblöndur, þó að margir þeirra séu pípulaga málmkjarna vír.

Þunnt og þykkt efni
MIG-suðu er oft notuð til að suða þunnt efni þökk sé framboði á vírum með litlum þvermál {{0}}.023" til 0.035" - og púlsbylgjuformum. Bæði vír og bylgjulögun hjálpa til við að veita stöðugan ljósboga við lága straumstyrkinn sem þarf til að framleiða hágæða suðu án gegnumbrennslu eða óhóflegrar suðustærðar. Þunnt efni sem er soðið með MIG kemur oft fyrir þegar verið er að framleiða bílaíhluti. Hins vegar er MIG líka frábært ferli fyrir bílskúrinn og áhugamanninn á heimilinu. MIG-suðu sýnir einnig góðan útfellingarhraða og góða frammistöðu við miðlungs til háan straumstyrk, sem þýðir að hún er vinsæll kostur fyrir þykk efni auk þunnra. Vegna þess að auðveldara er að fylgjast með ferlinu við suðu og notaða handfesta en "hraðari" ferli eins og kafboga, mætti halda því fram að ferlið sé mun fjölhæfara og gerir kleift að takast á við flókna samsetningu með einu ferli. Hins vegar, þegar þykka málma þarf að sjóða út úr stöðu oft, er gas-varið flæðikjarna suðu (FCAW-G) ferlið æskilegt, þar sem gjallið sem þessar rekstrarvörur bjóða upp á auðveldar suðu við straumstyrk sem hjálpa til við að tryggja góðan samruna ásamt góðum framleiðni. Sem betur fer er MIG búnaður oft hentugur fyrir FCAW með aðeins breytingu á áfyllingarmálmi og gerð drifrúllu.

Pípusuðu
Eins og fram hefur komið getur verið að suðu utan stöðu sé ekki æskileg fyrir margar MIG suðu forrit, en ferlið hefur einstaka frammistöðu þegar opna rótargangur er settur á rör og rör. Vegna lágs rafstraums sem notað er getur þetta verið gert auðveldlega í eða úr stöðu. Nýrri aflgjafar hafa breytt bylgjulög sem hjálpa til við að auðvelda notkun og suðugæða rótarsuðu. Ekki má nota MIG-suðu fyrir meiri áfyllingu og lokun á rör í fastri stöðu, en það er mjög vinsælt þegar hægt er að snúa rörinu. Venjulega eru pípur sem eru á bilinu 2-24" í þvermál soðnar með MIG, þó að það sé nokkur skörun við önnur ferli í hvorum enda þessa bils.

Sjálfvirkni og vélvæðing
MIG er einn af vinsælustu ferlunum fyrir sjálfvirkni og vélvæðingu. Þetta er að mestu leyti vegna þess að ferlið er „hálfsjálfvirkt“, sem auðveldar forritun og fæst háan rekstrarþátt. MIG suðukyndillinn er frekar léttur, sem gerir kleift að festa á ýmsa vélmennaarma. Sérstakir aflgjafar bjóða upp á aukna auðvelda samþættingu í vélfærakerfi og suðuklefa, háan straumstyrk og vinnulotu fyrir bættan ferðahraða og spenntur. Hægt er að nota stórar vírtromlur til að lágmarka niðurtíma sem varið er í að skipta um áfyllingarmálmumbúðir.

Grunnatriði við að velja MIG-suðuvél

Val á réttri MIG suðuvél fyrir þarfir þínar ræðst af mörgum þáttum. Hér að neðan er yfirlit yfir slík grunnatriði.

Straummagn og tími
MIG-suðuvélin er fáanleg í mismunandi gerðum, allt eftir því hversu mikið hita- eða straummagn þarf að framleiða fyrir tiltekið tímabil. Ef um er að ræða léttan eða þunnan málm, sem þarf minni tíma til upphitunar, er léttur suðuvél góður kostur. En þykkari málmar þurfa stanslausan hita í langan tíma sem er mögulegt með þungabyssu. Munurinn á báðum byssum er einnig að finna í innkaupaverði þeirra sem og viðhaldi sem þarf til þeirra. Nauðsynlegt er að skipta um léttar byssur oftar samanborið við þungar byssur.

Úrval af MIG suðugasi
Hin fullkomna blanda af 25C eða 75% argon og 25% CO2 blöndu er vel þekkt „allskyns“ blanda. Til að komast dýpra inn í þykka málma þarf 100% CO2. Sumir MIG-suðumenn geta einnig unnið með flæðikjarna suðuvír eingöngu í fóðrun. MIG suðuvélin þarf einhvern veginn að tengja við gaskút. Hylkið er nauðsynlegt vegna þess að hlífðargasið hjálpar til við að framleiða framúrskarandi suðu án gjallhúðunar. Því er betra að leita að MIG-suðuvél sem hægt er að tengja við gasgjafa.

MIG suðuspenna
Áður en þú velur MIG-suðuvél er ekki síður mikilvægt að hafa rétta rafmagnsinnstungu. Dæmigerð heimabyggð 110 volta MIG suðuvél hentar best fyrir léttmálmsuðu þar sem auðvelt er að tengja hana við venjulegan rafmagnsinnstungu. Fyrir mikla suðu þarf 220-volta suðuvél. Allar sveiflur í rafveitu geta haft áhrif á fóðrunarferlið.

MIG spólubyssa
MIG-suðuvél með spólubyssu er ákjósanlegur kostur ef suðu á áli er óskað. Það er ekki í boði fyrir alla MIG suðumenn. Valfrjáls spólabyssa er einnig fáanleg til að tengja við MIG suðuvél.

MIG vírval
MIG vírval er mikilvægt fyrir árangursríka MIG suðu. Nauðsynlegt er að togstyrkur náist við MIG-suðu með viðeigandi gerð af vír. Afoxunarefnið auðveldar umskiptin frá suðu yfir í málm í þessu tilfelli. Þvermál vírsins og samsetning hans er einnig mikilvægt að hafa í huga. Ofstór vír getur gert fóðrun erfiða og stíflað oddinn. Undirstærð vír eyðir líka oddinum. Þess vegna er stöðugt þvermál mjög mikilvægt fyrir stöðugt flæði straums. Skipta þarf um vírinn ef hann finnst ryðgaður. Ryðgaður vír veldur einnig truflun á fóðrun.

Kælibúnaður
Annar mikilvægur eiginleiki til að leita að í MIG-suðuvél er hvort hann er loftkældur eða vatnskældur. Hitinn yfir málminum krefst þess að honum sé dreift annað hvort með lofti eða vatni. Þegar um er að ræða léttsuðu er loftkæling nægjanleg þar sem umhverfisloft og gas geta kælt niður málminn. Mælt er með vatnskældum byssum fyrir samfelldar langar suðu með 300-600 amper. En þessar byssur eru dýrar og erfiðar í notkun og viðhaldi miðað við loftkældar byssur.

Kostnaðarhagkvæmni
Á meðan þú ákveður hvaða MIG suðuvél á að velja, verður suðumaðurinn með heildarpakkann að vera þitt val. Allt frá kostnaði til ljósbogagæða, allt gildir í MIG-suðuvél. MIG suðuvélarnar með sanngjörnu til dýrustu verðflokkunum eru fáanlegar á markaðnum eftir eiginleikum. Sá sem þú velur verður að vera í samræmi við þarfir þínar og tilgang. Það er ekki bara kostnaður við suðuvélina sem á að telja, heldur einnig fylgihlutir ásamt honum.

Vottorð okkar

Hér að neðan eru vottorð okkar:

Verksmiðjan okkar

Hér að neðan eru verksmiðjan okkar:

Algengar spurningar

Sp.: Hverjir eru helstu kostir MIG-suðu?

A: MIG býður upp á framleiðniávinning í samanburði við sum önnur suðuferli eins og TIG og Stick, þökk sé meiri ferðahraða og útfellingarhraða. MIG er einnig talið auðveldara fyrir nýja suðumenn að læra, svo það getur verið góður kostur fyrir aðgerðir sem eiga erfitt með að finna hæfa suðumenn. MIG gæti verið notað með annað hvort solidum fyllivírum eða pípulaga vírum eins og Metal Cored og þegar það er notað með Flux Cored vírum er það vísað til sem Flux Cored suðu. Pípulaga víra er almennt hægt að keyra á meiri hraða og setja meira af suðumálmi, svo þeir bjóða jafnvel upp á meiri framleiðni en solid vír.

Sp.: Hver er munurinn á MIG og TIG suðu?

A: Það eru margir þættir sem þarf að hafa í huga þegar þú velur rétta suðuferlið fyrir umsókn þína. Þetta felur í sér gerð og þykkt grunnefnis, kröfur um útlit suðu, kröfur um framleiðni, suðuumhverfi og tiltækt hæft vinnuafl. TIG suðu er almennt notuð í sessumsóknum, eins og þeim sem krefjast mikillar nákvæmni suðu eða mjög mikil fagurfræðileg gæði. TIG er oft notað með sérstökum efnum eins og títan eða ryðfríu stáli. Til samanburðar er hægt að nota MIG í hærri framleiðsluforritum þar sem aukið afköst er mikilvægt og það er góður kostur fyrir fjölbreytt úrval af málmum. Dæmigerður ferðahraði í TIG-suðu er 4-6 tommur á mínútu. Með MIG-suðu er ferðahraði mun meiri; 6 tommur á mínútu eru talin hæg og 15 til 20 tommur á mínútu eru algengar. Útfellingarhlutfall er einnig mun hærra með MIG suðu. Varðandi þjálfun er TIG talið erfiðasta suðuferlið að læra og ná tökum á þar sem það notar báðar hendur. Rekstraraðili getur tekið nokkra mánuði að verða fær í TIG, en nýr suðumaður gæti verið fær í MIG innan viku eða tveggja.

Sp.: Hvort er betra: ýta eða draga tækni?

A: Tæknivalið getur komið niður á vali rekstraraðila í flestum tilfellum, en það eru nokkrar bestu venjur. Til dæmis, þegar ál er soðið, er þrýstihorn almennt betra vegna þess að það hjálpar hreinsunaraðgerð oxunarlagsins á áli, á sama hátt upp á við, þrýstihorn er gott fyrir skyggni og skarpskyggni. Þó að ef þú notar Flux Cored vír til að suða kolefnisstál þá mun toghorn virka betur í þessu tilfelli til að gefa gjallinu nægan tíma til að festast ekki í suðumálminum.

Sp.: Hvað er rétta vírstungan?

A: Það er mikilvægt að viðhalda réttri útstungu til að ná sem bestum árangri í MIG-suðu, of löng eða of stutt útstunga mun hafa áhrif á suðugæði og útlit. 3/8-tommu útsláttur er góður upphafspunktur, en rekstraraðilar geta vikið frá því miðað við val, þvermál vír og aðgengi að suðunni.

Sp.: Hvaða MIG suðubyssu þarf að fá?

A: Til að velja réttu MIG suðubyssuna skaltu íhuga sérkenni umsóknarinnar. Vírspennuhraði og þvermál vír eru tveir mikilvægustu þættirnir við að ákvarða rétta byssustyrk. Ertu að suða þungt veggefni, eins og þungan búnað eða þung stálmannvirki? Þessi störf munu líklega krefjast mikillar útfellingar, þar af leiðandi hástraumssuðubyssu – eins og loftkæld 400-amp byssu með að minnsta kosti 60%-80% vinnulotu eða hærri, og í sumum tilfelli vatnskælda byssu. Ef þú soðir léttari veggi og styttri perlur gætirðu íhugað 200 til 300-amp byssu.

Sp.: Hvernig fæ ég bestan árangur af MIG suðuvírnum mínum?

A: Stickout er sérstaklega mikilvægt til að ná sem bestum árangri. Of langur útsláttur skapar kaldari suðu, lækkar straumstyrkinn og dregur úr samskeyti. Styttri útstunga gefur venjulega stöðugri ljósboga og betri lágspennu. Sem þumalputtaregla er besta útstrikunarlengdin sú stysta sem leyfilegt er fyrir umsóknina. Rétt geymsla og meðhöndlun suðuvíra er einnig mikilvæg fyrir góðan MIG suðuárangur. Geymið spóluna á þurru svæði, þar sem raki getur skemmt vírinn og hugsanlega leitt til sprungna af völdum vetnis. Notaðu hanska þegar þú meðhöndlar vírinn til að verja hann gegn raka eða óhreinindum frá höndum þínum. Ef vírinn er á vírgjafanum en ekki í notkun skaltu hylja keflið eða fjarlægja það og setja í hreinan plastpoka.

Sp.: Hvað gerir góða MIG-suðu?

A: Reyndar, með MIG suðu, eða GMAW, þarf rekstraraðilinn að gera lítið meira en að draga í gikkinn og handleika byssuna til að klára suðuna. Efnisþykkt, grunnmálmur, fyllimálmur, hitauppstreymi, samskeyti og rekstrarbreytur gegna lykilhlutverki við að búa til hljóðsuðu.

Sp.: Hverjar eru takmarkanir MIG-suðu?

A: Þar sem MIG-suðu krefst hlífðargass er ekki hægt að nota það utandyra vegna breytilegs hitastigs og vinds. Það er líka erfiðara að vernda hreinleika suðunnar utandyra þar sem ýmsir þættir geta haft áhrif á suðuferlið.

Sp.: Hvaða málmur er bestur fyrir MIG-suðu?

Svar: Þetta er tegund suðu sem ætluð er fyrir málma á bilinu 24-mál og upp í 1/2-tommu þykkt. MIG suðu virkar best með áli, kolefnisstáli, kopar, ryðfríu stáli, magnesíum, nikkeli og bronsi. Það getur líka unnið með öðrum málmblöndur, eða samsettum málmum.

Sp.: Hvernig kemurðu í veg fyrir gegnumbrennslu við MIG-suðu?

A: Gegnbrennsla er algengt vandamál við suðu á áli, sérstaklega þunnt mál. Til að koma í veg fyrir það þarftu að lækka vírhraða, auka ferðahraða og nota pulsed MIG.

Sp.: Get ég notað MIG-suðuvél án gass?

A: Þetta ferli er ekki takmarkað við byrjendur og getur framleitt framúrskarandi gæði suðu við ýmsar aðstæður. Suða með flæðiskjarnavír er sérstaklega góð til notkunar við vindasamt. Í þessu ferli hefur sjálfhlífðarvírinn kjarna sem samanstendur af ákveðnu flæði.

Sp.: Geturðu notað MIG suðuvél úti?

A: Fyrir utan að vera ekki færanlegir eru MIG-suðuvélar líka óhentugar til að vinna úti þar sem þeir nota hlífðargas til að vernda hreinleika suðunnar. Vindur mun eyðileggja hlífðargasið og hafa áhrif á gæði suðunnar.

Sp.: Hvert er hornið fyrir MIG-suðu?

A: Halda skal MIG byssunni í gráðu hvar sem er á milli 35 og 45-gráðu horn og vísa upp á við. Að hreyfa sig í hringi mun hjálpa til við að dreifa hitanum jafnt á báðar hliðar liðsins.

Sp.: Hver er lágmarksþykktin fyrir MIG-suðu?

A: Fyrir gasmálmbogasuðu (GMAW) eða MIG-suðu er lágmarksþykktarsvið venjulega um {{0}},6 mm (0,024 tommur) en hámarksþykktarsvið getur verið nokkrir sentímetrar (tommur) eða meira.

Sp.: Hvers vegna er MIG-suðu hratt?

A: MIG-suðuvélar veita venjulega hraðari suðuhraða í framleiðsluumhverfi. Þetta er vegna þess að loftkældir MIG-suðumenn fæða fylliefni sjálfvirkt inn í suðulaugina og hafa ávalari og breiðari boga sem dreifir hita betur.

Sp.: Er MIG-suðu gagnleg?

A: MIG suðu er fjölhæft ferli og auðvelt að nota til að suða ýmsa málma og málmblöndur, þar á meðal kopar, ál, nikkel og járn. Ferlið getur sameinast ólíkum málmum. Hlífðargasið verndar bogann og málmurinn flytur yfir rafbogann.

Sp.: Hvenær ætti ég að skipta um MIG-oddinn minn?

A: Ef þú sérð vísbendingar um veðrun í snertiflötsholunni er kominn tími á að skipta um það. Þetta stafar af núningi frá vírfóðrun og getur valdið vandamálum, allt frá óreglulegum boga til óreglulegra suðu og jafnvel vírstillingar.

Sem eitt af fagmannlegustu mig-suðuvélafyrirtækjum í Kína, erum við með gæðavöru og lágt verð. Vinsamlegast vertu viss um að kaupa magnafslátt mig suðuvél til sölu hér og fá ókeypis sýnishorn frá verksmiðjunni okkar. Einnig er sérsniðin þjónusta í boði.